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        鈑金加工的工藝流程

        發(fā)布時(shí)間:2022-04-29 09:35:34 來(lái)源:http://www.ndnpw.com 分類(lèi):新聞資訊 次瀏覽

          隨著(zhù)當今社會(huì )的發(fā)展,鈑金業(yè)也隨之迅速被廣泛使用,現在鈑金涉及到各行各業(yè),對于任何一個(gè)鈑金件來(lái)說(shuō),它都有一定的加工流程,也就是所謂的工藝流程,要了解鈑金加工流程,首要要知道鈑金資料的選用。

          鈑金加工工藝流程

          一、 資料的選用

          鈑金加一般用到的資料有冷軋板(SPCC)、熱軋板(SHCC)、鍍鋅板(SECC、SGCC),銅(CU)黃銅、紫銅、鈹銅,鋁板(6061、6063、硬鋁等),鋁型材,不銹鋼(鏡面、拉絲面、霧面),依據產(chǎn)品效果不同,選用資料不同,一般需從產(chǎn)品其用處及本錢(qián)上來(lái)考慮。

          1.冷軋板SPCC,首要用電鍍和烤漆件,本錢(qián)低,易成型,資料厚度≤3.2mm。

          2.熱軋板SHCC,資料T≥3.0mm ,也是用電鍍,烤漆件,本錢(qián)低,但難成型,首要用平板件。

          3.鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料、P料,N料首要不作外表處理,本錢(qián)高,P料用于噴涂件。

          4.銅;首要用導電效果料件,其外表處理是鍍鎳、鍍鉻,或不作處理,本錢(qián)高。

          5.鋁板;一般用外表鉻酸鹽(J11-A),氧化(導電氧化,化學(xué)氧化),本錢(qián)高,有鍍銀,鍍鎳。

          6.鋁型材;截面結構雜亂的料件,很多用于各種插箱中。外表處理同鋁板。

          7.不銹鋼;首要用不作任何外表處理,、本錢(qián)高。

          二、 圖面審閱,要編寫(xiě)零件的工藝流程,首要要知道零件圖的各種技能要求;則圖面審閱是對零件工藝流程編寫(xiě)的最重要環(huán)節。

          1.查看圖面是否完全。

          2.圖面視圖聯(lián)系,標示是否清楚,完全,標示尺度單位。

          3.安裝聯(lián)系,安裝要求要點(diǎn)尺度。

          4.新舊版圖面差異。

          5.外文圖的翻譯。

          6.表處代號變換。

          7.圖面問(wèn)題反應與處埋。

          8.資料

          9.質(zhì)量要求與工藝要求

          10.正式發(fā)行圖面,須加蓋質(zhì)量操控章。

          三、打開(kāi)留意事項,打開(kāi)圖是依據零件圖(3D)打開(kāi)的平面圖(2D)

          1.打開(kāi)方法要合,要便利節約資料及加工性

          2.合理挑選空隙及包邊方法,T=2.0以下空隙0.2,T=2-3空隙0.5,包邊方法選用長(cháng)邊包短邊(門(mén)板類(lèi))

          3.合理考慮公差外形尺度:負差走究竟,正差走一半;孔形尺度:正差走究竟,負差走一半。

          4.毛刺方向

          5.抽牙、壓鉚、撕裂、沖凸點(diǎn)(包),等方位方向,畫(huà)出剖視圖

          6.核對原料,板厚,以板厚公差

          7.特殊視點(diǎn),折彎角內半徑(一般R=0.5)要試折而定打開(kāi)

          8.有易出錯(類(lèi)似不對稱(chēng))的當地應要點(diǎn)提示

          9.尺度較多的當地要加擴大圖

          10.需噴涂維護當地須表明

          四、鈑金加工的工藝流程,依據鈑金件結構的差異,工藝流程可各不相同,但總的不超越以下幾點(diǎn)。

          1、下料:下料方法有各種,首要有以下幾種方法

         ?、?剪床:是使用剪床剪切條料簡(jiǎn)略料件,它首要是為模具落料成形預備加工,本錢(qián)低,精度低于0.2,但只能加工無(wú)孔無(wú)切角的條料或塊料。

         ?、? 沖床:是使用沖床分一步或多步在板材大將零件打開(kāi)后的平板件沖裁成形各種形狀料件,其長(cháng)處是消耗工時(shí)短,功率高,精度高,本錢(qián)低,適用大批量出產(chǎn),但要設計模具。

         ?、?NC數控下料,NC下料時(shí)首要要編寫(xiě)數控加工程式,使用編程軟件,將制作的打開(kāi)圖編寫(xiě)成NC數拉加工機床可辨認的程式,讓其依據這些程式一步一刀在平板上沖裁各構形狀平板件,但其結構 受刀具結構所至,本錢(qián)低,精度于0.15。

         ?、?鐳射下料,是使用激光切開(kāi)方法,在大平板大將其平板的結構形狀切開(kāi)出來(lái),同NC下料相同需編寫(xiě)鐳射程式,它可下各種雜亂形狀的平板件,本錢(qián)高,精度于0.1.

         ?、?鋸床:首要用下鋁型材、方管、圖管、圓棒料之類(lèi),本錢(qián)低,精度低。

          2.鉗工:沉孔、攻絲、擴孔、鉆孔

          沉孔視點(diǎn)一般120℃,用于拉鉚釘,90℃用于沉頭螺釘,攻絲英制底孔。

          3.翻邊:

          又名抽孔、翻孔,就是在一個(gè)較小的基孔上抽成一個(gè)稍大的孔,再攻絲,首要用板厚比較薄的鈑金加工,添加其強度和螺紋圈數,防止滑牙,一般用于板厚比較薄,其孔周正常的淺翻邊,厚度根本沒(méi)有變化,答應有厚度的變薄30-40%時(shí),可得到比正常翻邊高度大高40-60%的高度,用擠薄50%時(shí),可得最大的翻邊高度,當板厚較大時(shí),如2.0、2.5等以上的板厚,便可直接攻絲。

          4.沖床:

          是使用模具成形的加工工序,一般沖床加工的有沖孔、切角、落料、沖凸包(凸點(diǎn)),沖撕裂、抽孔、成形等加工方法,其加工需求有相應的模具來(lái)完結操作,如沖孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等,操作首要留意方位,方向性。

          5.壓鉚:

          壓鉚就本公司而言,首要有壓鉚螺母、螺釘、松不脫等,其是經(jīng)過(guò)液壓壓鉚機或沖床來(lái)完結操作,將其鉚接到鈑金件上,還有漲鉚方法,需留意方向性。

          6.折彎;

          折彎就是將2D的平板件,折成功D的零件。其加工需求有折床及相應折彎模具完結,它也有必定折彎次序,其原則是對下一刀不發(fā)生干與的先折,會(huì )發(fā)生干與的后折。

          折彎條數是T=3.0mm以下6倍板厚核算槽寬,如:T=1.0、V=6 .0 F=1.8、T=1.2、V=8、F=2.2、T=1.5、V=10、F=2.7、T=2.0、V=12、

          F=4.0

          折床模具分類(lèi),直刀、彎刀(80℃、30℃)

          鋁板折彎時(shí),有裂紋,可添加下模槽寬式添加上模R(退火可防止裂紋)

          折彎時(shí)留意事項:Ⅰ圖面,要求板材厚度,數量;?、蛘蹚澐较?/p>

         ?、笳蹚澮朁c(diǎn);Ⅳ折彎尺度;Ⅵ外觀(guān)、電鍍鉻化料件不許有折痕。

          折彎與壓鉚工序聯(lián)系,一般情況下先壓鉚后折彎,但有料件壓鉚后會(huì )干與就要先折后壓,又有些需折彎—壓鉚—再折彎等工序。

          7.焊接:

          焊接界說(shuō):被焊資料原子與分子距京達晶格間隔構成一體

         ?、俜诸?lèi):a 熔化焊:氬弧焊、CO2焊、氣體焊、手藝焊

          b 壓力焊:點(diǎn)焊、對焊、撞焊

          c 釬焊:電鉻焊、銅絲

         ?、?焊接方法:a CO2氣體維護焊

          b 氬弧焊

          c 點(diǎn)焊接等

          d 機器人焊

          焊接方法的選用是依據實(shí)踐要求和原料而定,一般來(lái)說(shuō)CO2氣體維護焊用于鐵板類(lèi)焊搠;氬弧焊用于不銹鋼、鋁板類(lèi)焊接上,機器人焊接,可節約工時(shí),進(jìn)步作業(yè)功率和焊接質(zhì)量,減輕作業(yè)強度。

         ?、酆附臃?Δ 角焊, Д、I型焊, V型焊接, 單邊V型焊接(V) 帶鈍邊V型焊接(V), 點(diǎn)焊(O), 塞焊或槽焊(∏), 卷邊焊(χ), 帶鈍邊單邊V型焊(V), 帶鈍之U型焊, 帶鈍的J型焊,封底焊, 逢焊

         ?、芗^線(xiàn)和接頭

         ?、莺附尤笔Ъ捌浞乐勾胧?/p>

          點(diǎn)焊:強度不行可打凸點(diǎn),強加焊接面積

          CO2焊:出產(chǎn)率高,能源消耗少,本錢(qián)低,抗銹能力強

          氬弧焊:溶深淺,溶接速度慢,功率低,出產(chǎn)本錢(qián)高,具有夾鎢缺點(diǎn),但具有焊接質(zhì)量較好的長(cháng)處,可焊接有色金屬,如鋁、銅、鎂等。

         ?、藓附幼冃卧颍汉附忧邦A備缺乏,需添加夾具

          焊接治具不良改善工藝

          焊接次序欠好

         ?、吆附幼冃涡дǎ夯鹧嫘д?/p>

          振蕩法

          錘擊法

          人工時(shí)效法

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