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        鈑金加工折彎工藝問(wèn)題及解決方法

        發(fā)布時(shí)間:2022-04-29 09:37:43 來(lái)源:http://www.ndnpw.com 分類(lèi):新聞資訊 次瀏覽

          隨著(zhù)加工制造業(yè)的飛速發(fā)展,鈑金加工的精度和加工數量都在不斷地前進(jìn),以滿(mǎn)足社會(huì )各個(gè)領(lǐng)域對各種加工件的需求。在鈑金廣泛運用的一同,也會(huì )出現各種不同的問(wèn)題。

          鈑金加工折彎工藝及解決方法

          問(wèn)題一 折彎邊不平直,標準不穩定

          原因

          1、規劃工藝沒(méi)有安排壓線(xiàn)或預折彎

          2、材料壓料力不可

          3、凸凹模圓角磨損不對稱(chēng)或折彎受力不均勻

          4、高度標準太小

          解決辦法

          1、規劃壓線(xiàn)或預折彎工藝

          2、增加壓料力

          3、凸凹??盏鼐鶆?、圓角拋光

          4、高度標準不能小于最小極限標準

          問(wèn)題二 工件折彎后表面面擦傷

          原因

          1、原材料表面不光滑

          2、凸模彎曲半徑太小

          3、彎曲空地太小 解決辦法:

          1、前進(jìn)凸凹模的光潔度

          2、增大凸模彎曲半徑

          3、調整彎曲空地

          問(wèn)題三 彎曲角有裂縫

          原因

          1、彎曲內半徑太小

          2、材料紋向與彎曲線(xiàn)平行

          3、毛坯的毛刺一面向外

          4、金屬可塑性差

          解決辦法

          1、加大凸模彎曲半徑

          2、改動(dòng)落料排樣

          3、毛刺改在制件內圓角

          4、退火或選用軟性材料

          問(wèn)題四 彎曲引起孔變形

          原因

          選用彈壓彎曲并以孔定位時(shí)彎臂外側因為凹模表面和制件表面面抵觸而受拉,使定位孔變形。

          解決辦法

          1、選用形彎曲

          2、加大頂料板壓力

          3、在頂料板上加麻點(diǎn)格紋,以增大抵觸力防止制件在彎曲時(shí)滑移

          問(wèn)題五 彎曲表面揉捏料變薄

          原因

          1、凹模圓角太小

          2、凸凹??盏剡^(guò)小

          解決辦法:

          1、增大凹模圓角半徑

          2、批改凸凹??盏?/p>

          問(wèn)題六 制件端面鼓起或不平

          原因

          1、彎曲時(shí)材料表面面在圓周方向受拉發(fā)作縮短變形,內表面在圓周方向受壓發(fā)作伸長(cháng)變形,因而沿彎曲方向出現撓曲端面發(fā)作鼓起現象。

          解決辦法

          1、制件在沖壓終究階段凸凹模應有滿(mǎn)足壓力

          2、做出與制件外圓角相應的凹模圓角半徑

          3、增加工序完善

          問(wèn)題七 凹形件底部不平

          原因

          1、材料自身不平坦

          2、頂板和材料接觸面積小或頂料力不可

          3、凹模內無(wú)頂料設備

          解決辦法

          1、校平材料

          2、調整頂料設備,增加頂料力

          3、增加頂料設備或校正

          4、加整形工序

          問(wèn)題八 彎曲后兩端對向的兩孔軸心錯移

          原因

          材料回彈改動(dòng)彎曲角度使中心線(xiàn)錯移

          解決辦法

          1、增加校正工序

          2、改善彎曲模結構減小材料回彈

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